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整体遵循分类养护、周期化执行、环境管控、使用规范、故障前置预防逻辑,拆分通用基础设备、食品检测专用仪器、木材 / 五金检测设备、精密仪器四大板块,适配火锅食品厂、仿古家具木料实验室、不锈钢质检实验室,同时划分日检、周保、月保、年校准,落地可直接做成车间台账。
一、通用保养底层规则(所有设备必须遵守)
1. 环境硬性要求
实验室分区控温:常规设备 18~26℃;精密仪器(天平、色谱仪)20~25℃恒定温度;整体湿度 45%~65%。
防尘:长期不用套防尘罩;实验室定期拖地除尘,禁止粉尘堆积进设备电路板。
防腐蚀:强酸强碱、有机溶剂只在通风橱操作,挥发气体避免腐蚀仪器外壳、金属五金。
水电稳定:所有精密设备配备稳压电源;接地完好,避免静电击穿传感器;水路管路无漏水,防止柜体受潮短路。
2. 人员使用准则
专人专管,操作记录在册;严禁无培训人员随意修改设备参数。
用完即时清洁,不残留样品、酱料、木粉、油污;腐蚀性试剂用完立刻擦拭。
严禁超载使用:烘箱、灭菌锅、离心机不能装满,按额定容量 70% 以内放置。
3. 保养周期制度
每日:开机点检、表面清洁、耗材检查
每周:深度擦拭、管路疏通、滤网清理
每月:内部除尘、配件紧固、性能简易验证
每年:第三方计量校准、整机深度维保、老化配件更换
二、常规前处理设备保养(天平、烘箱、粉碎机、离心机、纯水机)
1. 电子天平(千分 / 万分之一精密天平)
每日:称量台面用无尘软布擦拭,清理粉料、酱料残渣;水平气泡校准归零;防风门内部擦干净。
每周:清理四角脚垫灰尘,检查水平;禁止天平台面沾水、洒酸碱。
每月:内部缝隙用软毛刷清灰,禁止用水冲洗机体。
年度:送计量院校准;长期不用断电,放干燥剂,罩防尘套。
避雷:不要在天平旁粉碎木材、香料,粉尘飘入损坏传感器;潮湿实验室天平内常备硅胶干燥剂。
2. 鼓风干燥箱 / 恒温烘箱(测木材含水率、食品水分)
每日:关门密封性检查;箱体外部擦油污;样品托盘清理残留木屑、食品渣。
每周:清理箱体内风道粉尘、边角积垢;检查风机运转有无异响。
每月:紧固箱体螺丝,检查加热管有无发黑老化;密封条擦拭,老化发硬及时更换(漏温会导致含水率检测不准)。
禁忌:湿样品直接敞口烘烤不要过量;不要烘烤易挥发易燃酱料;箱体不能用水冲淋。
3. 粉碎机、研磨机(香料、木粉粉碎)
每次用完:刀腔全部清空,毛刷扫净粉料,防止不同样品交叉污染(火锅香料串味、木料混料)。
每周:拆卸刀头水洗晾干,轴承少量加食品级润滑脂;清理进料口结块物料。
每月:检查刀片磨损,刀片变钝及时打磨更换;电机除尘,避免木粉堆积烧电机。
4. 离心机
每次使用:样品必须对称配平;离心腔内壁擦干净,去除液体飞溅残留。
每周:离心转子取出清洁,擦干水渍;检查转子有无腐蚀、裂纹。
每月:转轴加注专用润滑油;检查减震脚垫是否老化开裂。
严禁:不平衡运转、超速运转;腐蚀性液体漏入腔体及时用中性清洁剂擦拭风干。
5. 实验室纯水机(实验纯水)
每日:查看出水水质电导率;废水管路通畅不堵塞。
每周:清洗前置 PP 棉滤芯;机器表面擦水渍。
按耗材寿命更换:PP 棉 1~3 个月、活性炭滤芯 3~6 个月、反渗透膜 1~2 年。
长期停机:排空管路存水,防止细菌滋生、管路长青苔。
三、食品理化 & 微生物设备保养(pH 计、灭菌锅、培养箱、液相色谱)
1. pH 酸度计
每次测样:测前、测后用纯水冲洗电极;酱料、油脂测试完毕务必洗净缝隙,防止油污包裹探头失灵。
每日:用标准缓冲液校准;电极浸泡在保护液中,不能干放。
每月:更换电极浸泡液;电极探头结垢用稀盐酸短暂浸泡清洗。
寿命:电极属于消耗件,1 年左右损耗严重直接换新。
2. 高压蒸汽灭菌锅
每次使用:灭菌结束缓慢泄压;内胆清理食物残渣、废液;水位严格按刻度添加纯净水,拒绝自来水(水垢堵塞管路)。
每周:清理密封圈、排气滤网水垢;擦拭压力表盘。
每月:疏通排气管道;检查安全阀、压力表;水垢严重用柠檬酸除垢。
年检:压力表、安全阀强制送检,保障防爆安全;密封圈老化漏气立即更换。
3. 生化 / 霉菌培养箱
每日:观察温度、湿度显示;玻璃门擦干净,无霉点污渍。
每周:箱体内部擦拭消毒(75% 酒精);加湿盘换水,防止长藻发霉。
每月:清理风道滤网;冷凝水排水管疏通,避免积水倒灌。
夏季防潮,冬季防干燥;箱体内部禁止堆放杂物阻挡循环风。
4. 高效液相色谱 HPLC(精密检测)
每日:开机冲洗色谱柱;流动相提前脱气,避免气泡堵管路;进样口擦干净样品残留。
每周:冲洗整个管路;检查压力是否稳定;废液桶及时清空。
每月:更换管路滤头;检查泵密封垫有无漏液;色谱柱避光常温保存。
长期停机:用保护溶剂封存色谱柱;整机除尘,严禁灰尘进入检测器。
保养核心:防堵、防漏、防气泡;有机溶剂远离电路。